耐火澆注料的種類很多，常見的有粘土質、高鋁質、耐酸、耐堿澆注料，根據窯爐的使用部位不同，選擇不同的澆注料，澆注料、耐火磚、可塑料、噴涂料、保溫棉等都是窯爐上經常用到的耐火材料，我們來介紹下耐火澆注料的種類。
耐火澆注料通常根據氣孔率、所選結合劑或結合方法、骨料類型和施工方法進行分類。
根據孔隙率的不同，可分為致密耐火澆注料和隔熱耐火澆注料。
根據膠結方式的不同，耐火澆注料可分為四種類型：水合結合耐火澆注料、化學結合耐火澆注料(含聚合結合)耐火澆注料、水合結合耐火澆注料(典型代表低水泥結合耐火澆注料)耐火澆注料
根據結合劑和某些材料的特殊功能，可分為以下7類:
(1)粘土結合耐火澆注料
(2)超微粉(如硅灰等)與耐火澆注劑結合
(3)水泥結合耐火澆注材料
(4)化學結合耐火澆注料；
(5)ρ-Al，o(水合Al，o)結合耐火澆注料
(6)低水泥結合耐火澆注材料
(7)硅鋁溶膠(溶膠-凝膠)與耐火澆注材料相結合
回轉窯窯口用耐火澆注料的使用情況
轉爐窯窯口襯是窯襯的一個薄弱環節，尤其是前窯口襯，其使用溫度約為1100℃，受急冷熱氣流的沖擊，高溫水泥熟料磨耗大，高溫有害氣體對窯內襯造成堿腐蝕，使用條件惡劣。由于內襯材料的破壞主要是開裂、剝落和磨蝕，因此對耐火材料要求有良好的抗熱震、耐磨損和耐堿性。
旋轉窯窯口筒體不變形，一般可用抗剝落高鋁磚、尖晶石及鎂鉻磚等直接與定型產品組合砌筑，并用泥漿作接縫料，以形成整體，防止脫落，延長使用壽命。但由于筒體普遍存在變形，故采用耐火澆注料澆灌，在鋼殼上焊上鉚固，在澆注料中摻入鋼纖維加強耐火澆注料，并按規程施工、烘干，滿足了窯口筒體襯的生產要求。
目前，國外水泥窯前窯口普遍采用剛玉、高鋁鋼纖維增強耐火澆注料，其使用壽命可達2~8年。澆注料具有高鋁量、高強度等特點。抗熱震性能差，容易開裂和剝落，使用壽命短。經生產驗證，鋼纖維增強高鋁耐火澆注料的使用效果優于剛玉澆注料。
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