鋼水倒入鋼包時對包底有較大的沖擊性，并且鋼水的溫度比較高，對鋼包還有一定的侵蝕性，因此對于鋼包耐火材料的要求比較高，提高鋼包耐火材料的質量能有效的提高鋼包的壽命，我們來看下提高鋼包澆注料使用壽命的措施有哪些。
鋼包使用過程中存在的問題
鐵水包包底抗侵蝕性差
耐材侵蝕分為物理侵蝕和化學侵蝕，物理侵蝕是指耐材受到沖擊和其他機械作用的侵蝕;而化學侵蝕是指耐材在高溫載荷的作用下，其溫度場及應力場的變化對耐材的侵蝕。鋼水包包底主要是物理侵蝕⑴。鋼水包在使用過程中，包底工作層抗侵蝕性、抗沖擊性較差，在高溫鋼水沖擊與侵蝕下，出現較大面積的耐材脫落現象，脫層厚度為100mm~150mm.脫層部位多集中于鋼水沖擊位置，給鋼水包使用帶來極大隱患。
鋼水包透氣磚與包齡不同步
狹縫式透氣磚因供氣可調范圍大，抗侵蝕性能好等優點,被廣范應用為煉鋼工序的底吹元件。但是,底吹透氣磚性能的優劣直接影響鋼包底吹效果及使用情況，鋼包在線全程
底吹過程中，時常有底吹不開、透氣量小、透氣性差的現象發生，導致鋼包被迫下線,影響鋼包包齡,造成透氣磚與鋼包壽命不同步。
鋼包下線停用不及時
由于沒有專門用于測量包底的設備，包況(包底、包壁、透氣磚、水口座磚)的侵蝕全部由熱修滑板工憑經驗和空包重量(帶包蓋)進行判斷。由于熱修工之間的水平存在差異，每個鋼包的狀況也不盡相同，且鋼包在熱態下，熱修工處于鋼包的炙烤之中，也不易觀察，時常導致判斷失誤，從而出現鋼包停用時間過早或過晚的現象。鋼包停用過早，影響鋼包壽命;鋼包停用過晚,會存在鋼包事故隱患。
提高鋼包澆注料使用壽命的措施
改進后，采用包底沖擊區部位預埋機壓預制沖擊塊的修砌形式,代替原有坡狀高鋁料，預制塊成分為鎂碳質，沖壓強度為1700℃施工方案:在包底澆注完300mm的
澆注料后,將預制沖擊塊固定好后，鑲嵌在包底沖擊區，然后再澆注300mm厚的澆注料,周邊用振動棒振實。施工完畢后，沖擊區預制塊高岀包底150mm。
對透氣磚的改進
針對透氣磚透氣性差、使用壽命與鋼包包底不同步的情況，主要采取以下措施：
(1)增加透氣磚狹縫數量，由原來的20條增加到36條
(2)將透氣磚狹縫的寬度由0.13mm增大到0.20mm
(3)將原有透氣磚磚芯的材質由剛玉質改為倍剛玉質
通過改進透氣磚狹縫和材質工藝，提高透氣磚透氣性和使用壽命,經過與透氣磚廠家共同研究，制定出透氣磚磚芯理化指標作為定期檢驗的依據
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