連鑄用剛玉澆注料

 

 

以剛玉為骨料和粉料外加一些結合劑所制備的耐火澆注料。具有比高鋁耐火澆注料和莫來石耐火澆注料更高的機械強度和抗磨蝕等性能。剛玉澆注料沒有高鋁澆注料抗震性好，其主要用做鍋爐、高爐熱風爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內襯材料;而且在剛玉澆注料中加入一定比例的鋼纖維中及外加劑，可使該材料具有熱穩定性好，耐磨性強的鋼纖維澆注料，其多用于加熱爐爐床，出鋼槽及水泥回轉窯窯口等部位。也可根據用戶要求，選用剛玉高強耐磨澆注料可預定加工各種予制構件。

 

 

連鑄技術對耐火材料的性能要求

 

浸入式水口

 

需要耐火材料具有優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃、抗結晶器保護渣侵蝕性好、抗鋼液侵蝕性好，尤其是內孔部分，既要抗鋼水沖刷，又要耐化學侵蝕。

 

防堵塞性好。水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。

 

整體塞棒

 

需要耐火材料具有較好的抗熱震性、抗渣侵蝕性、抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。由于塞棒使用中需要垂直固定，且進行高頻往復沖動，對強度也有要求，一般而論，本體材料燒后常溫抗折強度不得低于4MPa。

 

長水口

 

需要耐火材料具有極好的抗熱震性。長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求為苛刻、抗渣蝕性，同塞棒一樣，長時間澆注情況下要對渣線進行鋯碳復合、抗鋼液侵蝕性好、強度要求也是盡量高些。對長水口本體強度的要求是燒后常溫抗折強度達6MPa。

 

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